Línea de corte láser de desenrollado y nivelado | Serie GS-CF
¿Por qué elegir nuestra cortadora láser de alta potencia?
339 estándares de inspección de calidad
● 144+ estándares de inspección de materiales
● 70+ estándares de inspección de procesos de ensamblaje
● 125+ estándares de inspección de precisión de la máquina completa
● Defendiendo cada línea de protección para una entrega de alta calidad
Servicio atento
Soporte técnico posventa en línea 24/7
● Atención presencial en un plazo máximo de 24 horas
● Canal de atención dedicado con equipo de servicio exclusivo
● Gerente de producto dedicado que brinda orientación remota de instalación
● Capacitación técnica profesional
Soluciones láser de media y alta gama
● Corte, soldadura y plegado de chapas, tubos y formas complejas.
● Especialistas en láser de alta gama con automatización avanzada.
● Más de 100.000 clientes de alto nivel en todo el mundo.
● Eficiencia, precisión e innovación en la manufactura moderna.
Experiencia en la Industria
● Más de 20 años en equipos láser inteligentes.
● Equipo de 200+ consultores con alta capacidad técnica.
● 400+ derechos de propiedad intelectual que reflejan innovación.
● Sistema de trazabilidad y certificaciones internacionales.
Descripción
Características Clave
Especificaciones
Preguntas Frecuentes
Visión General
Corte y nivelado de láminas delgadas con precisión
La nueva línea de corte láser para desenrollado y nivelado de la serie GS-CF de Glorystar Laser está diseñada para un procesamiento rápido, eficiente y flexible de láminas delgadas con altas exigencias de planicidad. Disponible en varios tamaños de mesa, incluyendo 3015, 4015, 4020 y 6015, ofrece una flexibilidad y rentabilidad excepcionales para el corte por lotes de láminas delgadas.
Rendimiento superior, soporte local
Equipada con un láser de fibra de marca y componentes de alta calidad, la serie GS-CF garantiza una alta productividad y un rendimiento confiable. Respaldados por un equipo de soporte local de confianza, ofrecemos asistencia experta en mantenimiento y aplicaciones siempre que lo necesite.
Características del Producto
Sistema de alimentación inteligente e integración precisa
La grúa puente para bobinas posiciona la bobina sobre el carro alimentador, que la transporta automáticamente hasta el desenrollador. Tras un centrado visual manual, la bobina ingresa de forma fluida en la máquina de nivelado y alimentación, garantizando un flujo de producción estable y continuo.
Sensado preciso y arranque-parada automático
Durante el corte láser continuo, el material de la bobina en el pozo asciende gradualmente. Al alcanzar una altura preestablecida, un reflector fotoeléctrico envía una señal al dispositivo de desenrollado para reanudar automáticamente la alimentación, garantizando un suministro equilibrado de material para un procesamiento eficiente y automatizado.
Mesa de intercambio de doble estación de alta velocidad
Su intercambio paralelo de alta velocidad de 15 segundos aumenta drásticamente la productividad al mantener la carga y descarga completamente independientes del proceso de corte.
Extracción de polvo zonificada ecológica
Un sistema inteligente y ecológico de extracción de polvo zonificada, con 6 a 12 módulos de alta vacuidad de presión negativa totalmente automáticos, garantiza una evacuación eficiente de humos, una excelente eficiencia de filtración y menores costos operativos.
Protección contra colisiones con cortina de luz integrada en el haz
Poniendo la seguridad en primer lugar, cada máquina Glorystar Laser viene equipada de fábrica con un sistema de detección de colisiones humanas que activa el bloqueo de puertas y las protecciones de par de motor, garantizando una producción verdaderamente centrada en las personas y libre de accidentes.
Ajuste inteligente para garantizar una operación continua
Un sistema de compensación de arco del material entre el soporte de la bobina y el dispositivo de nivelado ajusta automáticamente las diferencias de velocidad entre los procesos de desenrollado, nivelado y corte láser. El monitoreo en tiempo real mediante un reflector fotoeléctrico detiene el motor cuando el material de la bobina desciende al límite inferior, evitando la sobrealimentación y asegurando la precisión del corte.